Mesin Gerudi Pistol

Kategori produk

Produk Terkini

Hubungi Kami

Tambah: No.21, D Zon Jingjinluji Industri Taman, Xingfu Jalan, Dezhou Bandar, Shandong, China
Whatsapp/Wechat: +8615165964868
SKYPE: Susanleeguobin
E-mel: dzguanlu@dzguanlu.com
Rasmi laman web: www.dzgljc.com
www.deepholemachine.com

Apa Itu Mesin Penggerudi Pistol

Mesin gerudi pistol ialah alat khusus yang direka untuk mencipta lubang dalam dalam pelbagai bahan dengan ketepatan dan kecekapan yang tinggi. Ia biasanya digunakan dalam industri aeroangkasa, automotif dan tenaga untuk aplikasi yang memerlukan lubang tembus dengan toleransi yang ketat dan kemasan permukaan yang sangat baik.

kenapa pilih kami

Kemudahan Pemesinan yang Kuat
Jerman Heckert rail Grinder untuk memastikan ketepatan katil mesin. Perancang jenama terkenal Cina, VMC, mesin pengilangan, mesin bor, pelarik.

Juruteknik Teguh Dan Pasukan Pemasang Berpengalaman
Pasukan juruteknik terkenal di peringkat kebangsaan berada di kilang kami, yang mahir dalam reka bentuk mesin lubang dalam yang disesuaikan, mesin lubang dalam tugas berat dan mesin lubang dalam automatik tinggi.

Perkhidmatan Selepas Jualan Cemerlang
Anda boleh menemui kami pada bila-bila masa. Sistem respons 7x24 jam. Tidak kira pertanyaan untuk mesin baru atau selepas servis untuk mesin yang dijual, pasukan kami akan dijawab dalam masa 7 jam. 《Jaminan kualiti mesin Kontrak ekspres dan 《 Kontrak perkhidmatan selepas jualan ekspres akan ditandatangani.

Penyelesaian Sehenti
Tawarkan penyelesaian terbaik kepada pelanggan. Jawab semua keraguan untuk pelanggan, sediakan foto, video mesin.

Rumah 12 3 Halaman terakhir 1/3

Mesin gerudi senapang: Mesin gerudi senapang paksi tunggal gelendong tunggal, gelendong berganda, mesin gerudi pistol paksi empat paksi Paksi dua, tiga paksi, empat paksi, lima paksi, enam paksi julat penggerudian mesin gerudi pistol:φ3mm-φ4{{1{{14 }}}}mm Kedalaman penggerudian maksimum:2500mm Ketepatan penggerudian: Ketepatan diameter lubang:IT8-Ketepatan kekasaran lubang IT10-Ra6.3μm Sisihan lubang: 1.0mm/1000mm(bahan kerja tetap, Nisbah panjang dan diameter maksimum bahan kerja 100: 1) 0.5mm/1000mm(benda kerja berputar, Panjang bahan kerja maksimum dan nisbah diameter 100:1)

Kelebihan Mesin Gerudi Pistol

Kecekapan Kos:Gundrills boleh diratakan semula dan diberi tip semula berkali-kali oleh juruteknik terlatih khas, menawarkan hayat perkhidmatan yang panjang yang menjadikan kaedah ini lebih kos efektif daripada penggerudian pintal konvensional. Kadar suapan juga sangat cepat dan cekap berbanding dengan penggerudian tradisional.

Kualiti Penggerudian Hebat:Sama ada anda memerlukan lubang cetek atau dalam, gerinda boleh menghasilkan hasil yang cemerlang dengan cepat. Lubang toleransi rapat boleh dibuat dengan kemasan permukaan yang sangat baik, bebas daripada burr, secara konsisten sepanjang panjang. Pemesinan tambahan, seperti reaming dan mengasah, biasanya tidak diperlukan.

Prestasi Pemotongan Tepat:Berbanding dengan kaedah penggerudian konvensional, penggerudian tembak adalah lebih tepat secara konsisten, memberikan ketepatan yang unggul dengan sisihan garis tengah minimum. Akibatnya, penggerudian tembak menjadikannya lebih mungkin untuk menyampaikan spesifikasi yang tepat untuk pelbagai projek dan industri.

Kebolehpercayaan yang tinggi:Oleh kerana cara ia terbentuk dan penggunaan penyejuk bertekanan tinggi, swarf boleh terus dikeluarkan dari kawasan pemotongan, meningkatkan kualiti dan kebolehulangan, dan mengurangkan masa pemesinan (dengan proses sehingga enam kali lebih cepat daripada pusingan konvensional penggerudian).

Apa Yang Dilakukan Mesin Penggerudi Senapang?

Mesin gerudi pistol ialah sejenis mesin gerudi lubang dalam yang memaksimumkan prestasi alat penggerudian. Oleh itu, adalah mungkin untuk mesin menggerudi lubang pada kedalaman yang besar dan dengan ketepatan yang melampau dalam sebarang jenis bahan, walaupun yang mempunyai kekerasan yang lebih tinggi.
Mesin ini boleh menggerudi pada kedalaman yang hebat, terima kasih kepada sistem penyejuk tekanan tinggi yang sentiasa membersihkan serpihan logam daripada alat pemotong.
Oleh itu, salah satu kesukaran utama dalam menggunakan mesin penggerudi adalah, dengan berkesan, mengeluarkan serpihan logam, supaya alat pemotong tidak rosak. Proses yang rumit, tetapi penting, untuk mencipta lubang yang sempurna dan tepat.
Mesin kami akan membolehkan anda:
• Pengurangan 60% dalam masa penggerudian
• Pengurangan 40% masa persediaan
• Pengurangan 20% dalam masa penghantaran acuan

Ciri-ciri Utama Mesin Gerudi Pistol

Alat Pemotong Titik Tunggal:Penggerudian pistol menggunakan alat pemotong satu mata, biasanya gerudi pintal dengan batang yang panjang dan langsing. Reka bentuk alat membolehkannya mengeluarkan bahan dengan cekap dan mengekalkan kelurusan walaupun pada kedalaman yang ketara.
Penyejuk Tekanan Tinggi:Mesin ini menggunakan sistem penghantaran penyejuk bertekanan tinggi untuk melincirkan dan membuang cip dari kawasan pemotongan. Bahan penyejuk juga membantu mengurangkan geseran dan penjanaan haba, yang meningkatkan hayat alat dan kualiti lubang.
Jangkauan Dalam:Mesin gerudi pistol boleh mencipta lubang dengan kedalaman yang lebih besar daripada diameternya, selalunya mencapai nisbah 10:1 atau lebih.
Suapan Automatik:Untuk mengekalkan kelajuan penggerudian yang konsisten dan mengelakkan kerosakan alat, mesin penggerudi pistol biasanya menampilkan mekanisme suapan automatik yang mengawal kadar di mana gerudi bergerak ke dalam bahan kerja.
Kestabilan:Disebabkan oleh panjang gerudi dan kedalaman lubang, mesin gerudi pistol direka bentuk untuk meminimumkan getaran dan memastikan kestabilan semasa proses penggerudian.

Penggerudian senjata amat berfaedah untuk mencipta lubang buta atau lubang dalam logam keras, seperti keluli tahan karat, keluli aloi dan aloi titanium, di mana kaedah penggerudian konvensional mungkin tidak berkesan atau menjimatkan. Ia juga sesuai untuk mencipta lubang dengan diameter kecil di mana mengekalkan kelurusan dan ketepatan adalah penting. Proses ini boleh dilakukan pada mesin CNC (Computer Numerical Control) untuk mencapai kebolehulangan dan ketepatan yang tinggi.

Perihalan Proses Gerudi Pistol

Gerudi pistol ialah sejenis gerudi lubang dalam yang mengkhususkan diri dalam memotong toleransi yang diperlukan bagi kebulatan lubang, kelurusan, saiz, kemasan dan ketumpuan dalam satu laluan. Walaupun ia boleh memotong sebarang lubang saiz, gerudi meriam amat diingini untuk penggerudian lubang yang sangat dalam, mampu memesin bahagian sehingga nisbah kedalaman-ke-diameter 300:1.
Gerudi senapang telah dicipta lebih 100 tahun yang lalu untuk laras senapang mesin. Inovasi asas untuk memaksa cip keluar ke bawah gerudi beralur panjang tidak lama lagi meminjamkan dirinya kepada lebih banyak operasi daripada ini, walau bagaimanapun. Gerudi pistol menghasilkan kualiti lubang yang konsisten dalam apa jua kedalaman dengan tahap ketekalan, kebolehulangan dan ketepatan yang tinggi, sambil memerlukan pengawasan yang minimum.
Sekeping gerudi pistol tidak memerlukan sebarang operasi sekunder selepas hantaran awalnya. Reaming, mengasah, deburring, dan kos masa dan tenaga yang berkaitan adalah tidak diperlukan. Aliran berterusan penyejuk bertekanan bukan sahaja mengalirkan sebarang cip terus ke dalam kotak cip, menghasilkan kawasan kerja yang jelas, tetapi juga menyejukkan kawasan penggerudian dan meningkatkan hayat perkakas. Secara keseluruhan, gerudi pistol menyediakan: kos pemasangan yang lebih rendah; peningkatan produktiviti; penukaran yang cepat dan mudah dari pekerjaan ke pekerjaan; keupayaan untuk mengendalikan kedua-dua pengeluaran dan kuantiti kedai kerja; keupayaan untuk memuatkan berbilang seperti bahagian; dan keupayaan untuk mengisar semula kepala gerudi jauh lebih besar daripada gerudi pintal standard.

Penerangan Proses: Bagaimana ia berfungsi?
Tujuan utama gerudi pistol adalah untuk menggerudi lubang yang konsisten dalam satu laluan. Oleh itu, kerja mesin agak mudah. Keseluruhan mesin terdiri daripada gerudi pistol itu sendiri, mesin, sistem bekalan penyejuk, lekapan pegangan kerja, dan peralatan pengendalian bahagian.
Gerudi pistol ialah alat yang panjang, biasanya dengan hujung karbida yang boleh ditanggalkan pada hujung batang sempit dan berakhir dengan pemandu yang bersambung dengan pemegang kerja. Oleh kerana kepala gerudi agak rata, lubang biasanya dimulakan dengan bantuan sesendal. Selepas titik ini, gerudi pada dasarnya adalah pandu sendiri. 8

Terdapat lubang kecil yang mengalir di sepanjang keseluruhan gundril, serta takuk bergalur yang berjalan di sepanjang sisi. Semasa gerudi berputar dan memotong logam, sistem penyejuk menolak penyejuk bertekanan tinggi ke bawah laluan berongga, memaksa cip kembali ke luar sepanjang alur dan terus ke dalam kotak cip.
Mesin yang mengawal proses ini mungkin sama ada konvensional, N/C, atau CNC, dan mungkin menampilkan berbilang gelendong atau gelendong dengan putaran balas ke gundril itu sendiri.

Pengendalian bahagian mungkin melibatkan sistem katil lutut pilihan untuk membantu penukaran pantas.

Industri Bersama
Aeroangkasa
Automotif
Pertahanan
Hidraulik
perlombongan
Pembuatan acuan

Hampir mana-mana industri yang memerlukan pengeluaran lubang toleransi rapat boleh menggunakan gundrill.
Proses Biasa:

Acuan plastik
Alat & mati
Lubang galley minyak
Talian air
Lembaran tiub penukar haba
Bahagian kedai kerja keluli dan besi tuang yang besar

Mengapa Menggunakan Gundrilling?

Mari kita lihat kelebihan penggerudian senjata berbanding teknik CNC yang lain. Mengapa menggunakan kaedah ini berbanding kaedah lain?
Penggerudian pistol mencipta lubang yang tepat dan tepat, menggunakan hanya satu pas.
Ia sesuai untuk mengekalkan lubang bulat yang tepat dan saluran gerudi lurus.
Pad panduan dan muka kelegaan gerudi mengurangkan atau menghapuskan keperluan untuk kemasan sekunder.
Saluran gerudi disimpan bebas burr.
Penggerudian boleh dijalankan dalam parameter toleransi tinggi kepada spesifikasi yang tepat.
Penggerudian senjata adalah lebih cepat dan lebih menjimatkan kos daripada kaedah lain.

Penggerudian & Penggerudian Lubang Dalam untuk Industri Pengacuan

Penggerudian lubang dalam lwn. Gundrilling

Penggerudian lubang dalam merujuk kepada penghasilan lubang dengan nisbah kedalaman kepada diameter yang agak besar. Kaedah penggerudian biasa hanya boleh digunakan untuk membuat lubang di mana kedalaman kurang daripada lima kali diameter. Secara perbandingan, penggerudian lubang dalam digunakan dalam operasi di mana lubang perlu berada di mana-mana dari 10 hingga 150 kali lebih dalam daripada diameternya.
Terdapat pelbagai jenis penggerudian lubang dalam yang boleh menggunakan bahan kerja berputar, alatan atau kedua-duanya dalam proses yang sama. Gundrilling adalah salah satu jenis penggerudian lubang dalam. Dalam penggerudian seruling tunggal, bahan penyejuk disalurkan melalui lubang pada alat sebelum keluar dari seruling semasa lubang digerudi. Bahan penyejuk ini juga memberikan pelinciran pada pinggir gerudi.

Faedah penggerudian untuk membentuk

Penggerudian pistol sering digunakan dalam pengeluaran acuan suntikan, yang paling biasa untuk menggerudi saluran penyejukan atau lubang pemanas. Penggerudian pistol juga digunakan dalam proses pembuatan die. Walaupun proses itu telah menjadi sinonim dengan penggerudian di mana kedalaman yang lebih besar diperlukan, ia juga didapati digunakan dalam aplikasi yang lebih cetek, kerana lubang gerudi pistol memerlukan kurang kemasan daripada kaedah penggerudian lain.
Gerudi pistol biasanya digunakan untuk menghasilkan lubang antara .25"dan 2.36"; faedah utama penggerudi tembak ialah ia mampu mencapai kedalaman ini tanpa kehilangan ketepatan diameter atau kelurusan. Penggerudian pistol juga secara semula jadi membolehkan kadar suapan yang tinggi, yang boleh mengurangkan kos dan masa pendahuluan. Atas sebab ini, penggerudian tembak memberikan faedah utama kepada mereka yang bekerja dalam industri acuan.

Memahami Mesin Penggerudian Lubang Dalam dan Aplikasinya

Mesin penggerudian lubang dalam dikenali sebagai alat pemotong logam yang direka untuk menghasilkan lubang yang sangat dalam dan tepat ke dalam hampir mana-mana logam. Mesin penggerudian lubang dalam digunakan untuk alat khusus seperti BTA dan gerudi pistol, yang membantu pengilang mengoptimumkan prosedur penggerudian. Sebagai contoh, mesin penggerudian pistol lubang dalam mengekalkan ketepatan nisbah kedalaman dalam kes yang melampau. Ia adalah gerudi berputar dengan diameter sehingga 100 inci (254 cm). Ia menggunakan bit berputar untuk menggerudi melalui bumi.

Jenis mesin gerudi lubang dalam
Terdapat pelbagai jenis mesin penggerudian lubang dalam di pasaran hari ini. Masing-masing ada kelebihan dan kekurangan tersendiri. Berikut ialah penjelasan ringkas tentang jenis yang paling biasa:

Mesin penggerudian berputar konvensional:Mesin penggerudian berputar konvensional adalah jenis mesin penggerudian yang paling biasa. Mereka menggunakan mata gerudi yang berputar di sekeliling aci pusat. Mesin jenis ini bagus untuk penggerudian cetek kerana ia boleh menjana daya kilas yang banyak dan mudah dikendalikan. Walau bagaimanapun, mesin penggerudian berputar konvensional tidak begitu baik untuk menggerudi melalui batuan keras. Mereka juga menuntut sejumlah besar penyelenggaraan, yang mungkin mahal

Mata gerudi dengan motor berputar:Bit gerudi dengan motor berputar adalah serupa dengan mesin gerudi berputar konvensional, tetapi ia menggunakan motor untuk memutar mata gerudi dan bukannya aci gerudi pusingan. Mesin jenis ini bagus untuk penggerudian dalam kerana ia boleh menjana lebih tork dan kurang terdedah kepada jamming. Walau bagaimanapun, mata gerudi dengan motor berputar tidak secekap mesin gerudi berputar tradisional apabila ia berkaitan dengan penggerudian cetek. Mereka juga memerlukan lebih banyak penyelenggaraan daripada mesin penggerudian berputar konvensional.

Mesin Gerudi Lubang Panjang:Dengan teknik penggerudian lubang panjang, syarikat perlombongan boleh menggerudi lubang yang lebih dalam dalam bijih. Ini dirujuk sebagai penggerudian pengeluaran dan dilakukan untuk kedalaman biasa 10 meter hingga 40 meter dalam kes yang melampau.

Aplikasi mesin penggerudian lubang dalam
Mesin penggerudian lubang dalam adalah alat serba boleh yang boleh digunakan untuk pelbagai aplikasi. Ia boleh digunakan untuk pembinaan, perlombongan, pengekstrakan minyak dan gas, dan banyak lagi.

Satu kegunaan biasa untuk mesin penggerudian lubang dalam ialah pembinaan. Ia digunakan bersama dengan alat pembinaan lain, seperti tukul, gergaji, dan pahat. Dengan menggunakan mesin penggerudian lubang dalam, pekerja boleh membuat pemotongan tepat tanpa perlu melalui kerumitan menggergaji tangan atau memahat.

Peralatan penggerudian lubang dalam juga biasa digunakan dalam perlombongan. Ini kerana mereka dapat menggerudi ke dalam bumi dengan lebih pantas daripada kaedah perlombongan tradisional, membolehkan pelombong mengekstrak lebih banyak sumber dalam masa yang singkat. Selain itu, mesin penggerudian lubang dalam sering digunakan untuk mengekstrak minyak dan gas. Ini kerana mereka mampu menembusi jauh ke dalam bumi, di mana sumber-sumber ini biasanya terletak.

Secara keseluruhan, mesin penggerudian lubang dalam menggunakan alat membosankan lubang dalam dan pelbagai alat serba boleh lain yang boleh digunakan untuk pelbagai aplikasi. Fleksibiliti mereka menjadikannya berguna dalam pelbagai tetapan, itulah sebabnya ia sangat popular.

Penggerudian Lubang Dalam: Diterangkan Perkhidmatan Penggerudian dan Pemesinan Gun

Penggerudian lubang dalam (DHD) ialah teknik pengukuran tegasan yang digunakan dalam bahan dan komponen kejuruteraan untuk mengukur tegasan terkunci dan dikenakan. Proses ini mengukur tegasan sisa pada tahap mikroskopik dengan penembusan melebihi 750 milimeter (30 in), tanpa memusnahkan komponen asal.
Kemajuan dalam teknologi kejuruteraan telah memberikan pusat pemesinan CNC biasa keupayaan penggerudian senjata sehingga nisbah diameter kedalaman tertentu. Kebulatan dan kemasan permukaan adalah antara pertimbangan. Aplikasi biasa proses penggerudian dan pemesinan lubang dalam termasuk peralatan penerokaan minyak dan gas, peralatan aeroangkasa, persenjataan dan enjin.

Jenis Penggerudian Lubang Dalam
Terdapat tiga jenis asas penggerudian lubang dalam yang dikategorikan mengikut cara penyejuk pemotongan mengeluarkan haba dan serpihan dari permukaan.

Penggerudian pistol
Alat pemotong adalah rod pepejal bergalur dengan lubang bor di tengah di mana penyejuk disuntik melalui lubang di tengah. Dari sana ia mengalir kembali ke luar, melalui seruling dan membawa cip bersamanya.

Sistem Tiub Tunggal (BTA / STS)
Ini hanya untuk lubang dengan diameter lebih daripada 15.6 mm kerana tiub mempunyai saiz minimum. Bahan penyejuk dipam ke dalam sekitar bahagian luar alat pemotong dan menolak cip keluar melalui tiub tengah.

Sistem Ejector
Ini hanya teknologi yang boleh diterima untuk lubang dengan diameter lebih daripada 18.4 mm. Alat pemotong ialah tiub dalam tiub lain di mana penyejuk mengalir melalui yang lebih kecil dan ke muka pemotong. Dari sini penyejuk dan cip mengalir kembali melalui tiub yang lebih besar.

Bagaimana boleh membantu anda dengan Penggerudian Lubang Dalam
Kami mempunyai pengalaman Penggerudian Lubang Dalam selama bertahun-tahun bekerja dengan pelbagai pelanggan yang menunjukkan mutu kerja yang tiada tandingan dan harga yang tiada tandingan. Kakitangan kami yang berkemahiran tinggi dan berpengetahuan hanya menyampaikan tahap ketepatan tertinggi untuk Penggerudian Lubang Dalam. Ini penting dari segi kedudukan lubang, toleransi diametrik, kemasan permukaan dan kelurusan.
Penggerudian lubang dalam ditawarkan sebagai perkhidmatan yang berdiri sendiri atau pakej pembuatan lengkap yang menyediakan proses komponen untuk peringkat yang diperlukan. Menggunakan 10 mesin penggerudian lubang dalam kami dan peralatan yang berkaitan, kami telah membangunkan rangkaian penuh proses sokongan. Rangkaian luas Gerudi Senjata, Gerudi Ejector dan Kepala Bor Kaunter kami membolehkan beberapa keupayaan, bantuan teknikal dan perkhidmatan penggerudian di tapak.

Komponen bukan silinder
Lubang dari diameter 4mm hingga 320mm dalam sebarang kedudukan
Sehingga 2200mm pusat bergantung pada ketinggian dan tidak terjual
Komponen silinder
Lubang dari 4mm hingga 320mm diameter
Sehingga 6000mm panjangnya
Perkhidmatan penggerudian tapak

Pemahaman Ringkas Mesin Gerudi Berbeza

Penggerudian dan pengekstrakan adalah proses asas dalam industri minyak dan gas. Mesin penggerudian datang dalam bentuk dan saiz yang berbeza, setiap satu dengan ciri dan faedah tertentu. Mesin gerudi lubang dalam ialah sejenis mesin yang digunakan untuk menggerudi lubang yang lebih dalam daripada yang boleh digerudi oleh mata gerudi standard.

Mesin penggerudian lubang dalam datang dalam pelbagai reka bentuk, tetapi semuanya berkongsi beberapa bahagian dan ciri penting. Ini termasuk mata gerudi, chuck untuk memegang mata gerudi, gelendong untuk memutar mata gerudi dan mekanisme suapan untuk menggerakkan mata gerudi ke dalam bahan kerja.

Mesin Gerudi Pistol Standard
Jenis mesin gerudi yang paling biasa ialah mesin gerudi pistol. Mesin gerudi pistol menggunakan tukul putar untuk membuat lubang pada batu atau bahan lain. Mereka datang dalam beberapa saiz dan kelajuan, tetapi semuanya berkongsi beberapa ciri biasa.
Pertama, semua mesin gerudi senjata api mempunyai mata gerudi berputar yang terletak di bahagian atas tong panjang. Mata gerudi dilekatkan pada motor yang berputar dengan cepat di sekeliling tong. Pergerakan ini mencipta corak bulat lubang dalam bahan.

Kedua, semua mesin penggerudian senjata api mempunyai panel kawalan pengendali di hadapan mesin. Panel ini mengandungi butang untuk mengawal kelajuan dan arah mata gerudi. Ia juga mempunyai penunjuk yang menunjukkan kedalaman mata gerudi memotong bahan.
Akhir sekali, semua mesin gerudi pistol mempunyai tukul yang memukul mata gerudi berulang kali semasa ia berputar. Tindakan ini menghasilkan percikan api yang memecahkan kepingan batu besar kepada yang lebih kecil. Akibatnya, mesin penggerudian senjata api adalah alat serba boleh yang boleh digunakan untuk pelbagai tugas, termasuk perlombongan dan pembinaan.

Mesin Gerudi Pistol Mikro
Mesin gerudi pistol mikro menggunakan mata gerudi berputar serupa dengan pistol. Mata gerudi bergerak ke atas dan ke bawah, menjadikannya mudah untuk membuat lubang kecil dalam pelbagai bahan. Ia datang dalam pelbagai saiz dan digunakan untuk pelbagai aplikasi, termasuk pengeluaran alat ganti untuk produk seperti elektronik dan kereta.

Mesin Gerudi Senjata Sejagat
Mesin gerudi sejagat adalah pilihan yang bagus untuk sesiapa sahaja yang ingin menggerudi lubang ke dalam pelbagai bahan. Mereka serba boleh, cekap, dan boleh mengendalikan pelbagai tugas penggerudian.
Beberapa mesin penggerudian Universal yang paling biasa mempunyai sistem tukar gear pantas yang membolehkan pengguna bertukar dengan cepat antara mod penggerudian berbeza dan kawalan kelajuan berubah-ubah yang membolehkan pengguna melaraskan kelajuan mengikut keperluan mereka. Selain itu, mesin ini mempunyai gerimit kuasa yang membantu membuat pembentukan lubang lebih konsisten dan tepat.

Mesin Gerudi BTA
Mesin BTA ialah sejenis mesin penggerudian lubang dalam khusus yang direka dan dibangunkan untuk mengoptimumkan BTA dan prestasi perkakas yang berkaitan untuk membuat lubang besar dan dalam pada hampir semua bahan. Ia digunakan secara meluas di seluruh dunia, termasuk di Amerika Utara, Amerika Selatan, Afrika, Timur Tengah dan Asia. Mesin penggerudian BTA mempunyai kelebihan berikut: produktiviti tinggi, kos rendah dan kebolehpercayaan yang tinggi.

Mesin Skiving dan Roller Burnishing
Mesin skiving mencipta tepi permukaan licin dengan mencukur bahan menggunakan pisau tajam. Mesin penggelek menggunakan gulungan kertas sensitif tekanan untuk menghasilkan kemasan yang sangat digilap pada permukaan. Kedua-dua mesin boleh menggunakan beberapa bahan, termasuk logam, plastik, dan komposit.

Kilang kami

Dezhou Guanlu Precision Machinery Co., Ltd ditubuhkan pada tahun 2011, perniagaan utamanya ialah pembuatan: Mesin penggerudian pistol, mesin penggerudian lubang dalam, mesin penggerudian lubang dalam BTA, mesin pembakaran skiving lubang dalam, mesin mengasah lubang dalam dan perkakas. Kilang kami mempunyai kira-kira 50 pekerja, 10 jurutera teknikal, bengkel 15000 meter persegi.

productcate-1-1

Soalan Lazim

S: Apakah perbezaan antara penggerudian senjata api dan penggerudian BTA?

A: Penggerudian BTA vs Penggerudian Pistol
Mesin penggerudian BTA memperkenalkan penyejuk di sekeliling kepala alat, dan mengosongkan cip melalui gerudi dan gelendong mesin, berbanding dengan penggerudian, di mana penyejuk dimasukkan secara dalaman dan serpihan keluar melalui alur luaran.

S: Sejauh manakah tepat penggerudian senjata api?

A: Sejauh manakah ketepatan gerudi pistol? . Kelurusan 0005"/inci atau lebih baik adalah perkara biasa dengan tetapan yang tepat dan keadaan pengendalian yang betul. Ketepatan terbaik dicapai dengan kerja dan gerudi putaran balas.

S: Apakah asas penggerudian senjata api?

J: Prinsip asas di sebalik penggerudian senjata api ialah penggunaan alat yang panjang dan nipis, dikenali sebagai gerudi pistol, yang diputar pada kelajuan tinggi untuk menghasilkan lubang. Gerudi pistol dipandu oleh pemegang alat, yang memastikan ia berada di tengah dan pada laluan yang betul semasa ia memotong bahan.

S: Bagaimanakah saya memilih mesin gerudi yang baik?

J: Jika anda ingin menggerudi lubang berdiameter besar dalam batu, pilih gerudi bertali dengan gear kelajuan rendah. Jika anda membayangkan penggerudian ke dalam pelbagai bahan - seperti kayu, plastik atau logam - anda harus memilih gerudi dengan ciri berbilang kelajuan.

S: Apakah tekanan penyejuk yang sepatutnya pada gerudi pistol?

J: Pengesyoran biasa adalah dari 1.500 PSI untuk lubang di bawah diameter 0.15" hingga 500 PSI. Satu faktor lain yang perlu diberi perhatian ialah apabila diameter gerudi anda meningkat begitu juga dengan keperluan aliran, jadi pastikan bahawa pam penyejuk anda boleh mengendalikan beban dan tidak akan menyebabkan alat penyejuk penting anda kelaparan.

S: Apakah saiz gerudi yang paling berguna?

J: Yang paling popular ialah gerudi berdiameter 3/8-inci. Diameter 1/4-inci menampilkan reka bentuk yang ringan dan biasanya merupakan salah satu latihan terbaik untuk kegunaan rumah mengikut gaya. Gerudi kapasiti tugas berat biasanya berdiameter 1/2-inci.

S: Adakah kelajuan atau tork lebih baik untuk penggerudian?

J: Apabila memacu skru dalam bahan yang lebih keras, kelajuan yang lebih rendah dan lebih banyak tork yang mungkin anda perlukan. Mendapatkan tetapan ini dengan betul membantu anda mengawal kedalaman penggerudian anda tanpa menyebabkan sebarang kerosakan. Apabila menggerudi lubang semakin keras bahan semakin tinggi kelajuan untuk mendapatkan hasil terbaik.

S: Apakah yang menjadikan gerudi lebih berkuasa?

J: Terdapat dua nilai yang anda perlu perhatikan di sini: voltan dan tork. Peraturan umum ialah voltan yang lebih tinggi bermakna gerudi yang lebih berkuasa. Kebanyakan gerudi tanpa wayar hari ini ialah 18V, walaupun pilihan yang lebih rendah (7.2V) dan lebih tinggi (20V) tersedia.

S: Apakah tiga jenis kaedah penggerudian?

J: Jenis utama sistem penggerudian termasuk penggerudian berputar, penggerudian perkusi dan penggerudian perkusi berputar. Penggerudian putar melibatkan mata gerudi berputar, penggerudian perkusi menggunakan tindakan memalu, dan penggerudian perkusi putar menggabungkan kedua-dua kaedah untuk menembusi pelbagai keadaan tanah dan batu.

S: Apakah tiga jenis mesin penggerudian?

J: Terdapat pelbagai jenis atau konfigurasi mesin penggerudian, tetapi kebanyakan mesin penggerudian akan dibahagikan kepada empat kategori yang luas: sensitif tegak, tegak, jejari dan tujuan khas.

S: Apakah mesin penggerudian lubang dalam?

J: Mesin penggerudian lubang dalam ialah alat mesin pemotong logam, direka untuk menghasilkan lubang ketepatan yang sangat dalam ke dalam hampir mana-mana logam. Mesin penggerudian lubang dalam membolehkan prestasi alat tertentu seperti BTA dan gundrills, untuk mengoptimumkan proses penggerudian lubang dalam untuk pengeluar.

S: Apakah kategori mesin gerudi?

A: Kapasiti mesin penggerudian ditentukan oleh saiz bahan kerja terbesar di mana gelendong boleh dipusatkan. Mesin gerudi boleh dikategorikan kepada lima kelas utama- tegak, jejari, mendatar, gerudi turet, dan mesin berbilang gelendong.

S: Apakah empat jenis penggerudian utama?

S: Apakah jenis gerudi yang dikenali sebagai gerudi lubang dalam?

J: Penggerudian lubang dalam ialah proses pemesinan lubang dengan nisbah kedalaman kepada diameter lebih besar daripada 10:1. Di bawah, kami akan menerangkan 5 alat dan teknologi penggerudian lubang dalam: penggerudian gundging, penggerudian BTA, penggerudian ejektor, perkakas boring botol dan perkakas boring kaunter.

S: Apakah jenis penggerudian dalam yang berbeza?

A: Kaedah penggerudian lubang dalam
Penggerudian lubang dalam satu bibir. Prinsip penggerudian lubang dalam satu bibir. ...
Penggerudian lubang dalam BTA. Prinsip kaedah penggerudian lubang dalam BTA. ...
Penggerudian lubang dalam ejector. Prinsip proses untuk penggerudian lubang dalam ejector.

S: Apakah kaedah penggerudian lubang dalam?

A: Penggerudian lubang dalam
Proses penggerudian lubang dalam klasik ialah penggerudian satu bibir, penggerudian STS dan penggerudian ejector. Proses ini semuanya berdasarkan reka bentuk alat yang tidak simetri dan berbeza terutamanya dalam pembekalan pelincir penyejuk dan dalam penyingkiran campuran pelincir penyejuk dan cip (swarf).

S: Apakah mesin penggerudian yang paling biasa?

A: Mesin penggerudian yang paling biasa digunakan ialah mesin gerudi tunggal, dipasang di lantai, dipacu tali pinggang untuk penggerudian bukan pengeluaran. Spindle dipacu tali pinggang mungkin memerlukan peralihan tali pinggang manual untuk perubahan kelajuan gelendong. Kadar suapan juga boleh laras dan mungkin manual atau automatik.

S: Apakah jenis mesin gerudi yang digunakan oleh tukang kayu?

J: Seperti namanya, gerudi payudara pada dasarnya mempunyai plat dada di hujung untuk sokongan dan tekanan tambahan semasa menggerudi. Dengan ini, anda boleh menggerudi ke permukaan yang agak keras jika dibandingkan dengan gerudi tangan. Mesin penggerudi payudara digunakan dalam pertukangan.

S: Apakah dua jenis kaedah penggerudian yang paling biasa?

A: Dua Teknik Penggerudian Utama: Penggerudian Perkusi dan Penggerudian Putar. Penggerudian ialah operasi pemotongan yang menggunakan mata gerudi untuk memotong lubang keratan rentas bulat dalam bahan pepejal. Ia membantu dalam menggerudi telaga air, telaga minyak, dan telaga pengekstrakan gas asli.

S: Apakah enam 6 operasi yang biasa dilakukan pada mesin gerudi?

J: Operasi yang biasa dilakukan pada mesin penggerudian ialah penggerudian, reaming, lapping, boring, counter-boring, counter-sinking, Spot facing, dan tapping. Ini adalah operasi membuat lubang bulat dengan mengeluarkan isipadu logam daripada kerja dengan alat pemotong berputar yang dipanggil gerudi.

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal mesin penggerudian senjata api terkemuka di China, kami amat mengalu-alukan anda untuk membeli mesin penggerudi pistol murah borong untuk dijual di sini dari kilang kami. Semua produk yang disesuaikan dengan kualiti yang tinggi dan harga yang kompetitif.