+8615165964868

Apakah Mesin Gerudi Tiga Senapang Koordinat

 

 

Three Coordinate Gun Drilling Machine ialah peralatan pemprosesan lubang dalam yang cekap, berketepatan tinggi, automasi tinggi, juga dikenali sebagai mesin penggerudian senjata api. Ia menggunakan penggerudian pistol sebagai alat, yang boleh menjalankan penggerudian lubang dalam, reaming, reaming dan pemprosesan lain.

 

kenapa pilih kami
 

Kemudahan Pemesinan yang Kuat
Jerman Heckert rail Grinder untuk memastikan ketepatan katil mesin. Perancang jenama terkenal Cina, VMC, mesin pengilangan, mesin bor, pelarik.

 

Juruteknik Teguh Dan Pasukan Pemasang Berpengalaman
Pasukan juruteknik terkenal di peringkat kebangsaan berada di kilang kami, yang mahir dalam reka bentuk mesin lubang dalam yang disesuaikan, mesin lubang dalam tugas berat dan mesin lubang dalam automatik tinggi.

 

Perkhidmatan Selepas Jualan Cemerlang
Anda boleh menemui kami pada bila-bila masa. Sistem respons 7x24 jam. Tidak kira pertanyaan untuk mesin baru atau selepas servis untuk mesin yang dijual, pasukan kami akan dijawab dalam masa 7 jam. 《Jaminan kualiti mesin Kontrak ekspres dan 《 Kontrak perkhidmatan selepas jualan ekspres akan ditandatangani.

 

Penyelesaian Sehenti
Tawarkan penyelesaian terbaik kepada pelanggan. Jawab semua keraguan untuk pelanggan, sediakan foto, video mesin.

 

  • Tiga Mesin Gunaan Selaras Koordinasi
    Tiga Mesin Gunaan Selaras Koordinasi

    Tiga mesin penggerudian lubang yang koordik dalam mempunyai fungsi penggerudian, mengetuk, penggilingan, penggerudian dan penggerudian lilin. Tempat kerja berputar 360 derajat adalah pilihan. Ia

    Tambah ke Pertanyaan
  • Penggerudian Gun Tiga Dimensi dan Mesin Gabungan BTA
    Penggerudian Gun Tiga Dimensi dan Mesin Gabungan BTA

    Penggerudian pistol dimensi tiga dimensi dan mesin gabungan BTA digunakan untuk pemesinan bahan kerja padu dengan lubang diameter berbeza. Kaedah penggerudian: BTA (penyingkiran cip dalaman)

    Tambah ke Pertanyaan
  • Tiga Selaras Empat Mesin Penggerudian Gun Axis
    Tiga Selaras Empat Mesin Penggerudian Gun Axis

    Tiga koordinat empat paksi mesin penggerudian pistol digunakan untuk pemesinan bahan kerja padu dengan lubang koordinat.

    Tambah ke Pertanyaan
  • 3 Mesin Penggali Lubang Deep Axis
    3 Mesin Penggali Lubang Deep Axis

    3 Axis mesin penggerudian lubang dalam 3 Paksi mesin penggerudian lubang dalam mengamalkan kaedah pemprosesan pistol (teknologi pemprosesan cip luar). Ia digunakan untuk bahan kerja pemesinan dengan

    Tambah ke Pertanyaan
  • CNC Three Dimensional Gun Drilling Machine
    CNC Three Dimensional Gun Drilling Machine

    CNC Mesin penggerudian pistol tiga dimensi Mesin ini digunakan untuk bahan kerja pemesinan dalam industri acuan atau bahan kerja padu dalam bidang lain. Butiran produk Pengenalan Mesin terutamanya

    Tambah ke Pertanyaan
  • CNC 3 Axis Deep Drilling Machine
    CNC 3 Axis Deep Drilling Machine

    CNC 3 paksi mesin penggerudian lubang dalam Mesin ini digunakan untuk pemesinan plat tiub kondenser, lubang air, lubang pusat, lubang penyebaran, lubang tiang panduan dan sebagainya. Butiran produk

    Tambah ke Pertanyaan
  • CNC 3D Gun Drilling Machine
    CNC 3D Gun Drilling Machine

    Mesin penggerudian pistol CNC 3D Mesin menggunakan kaedah penggerudian pistol (di luar penyingkiran cip), alat berputar untuk memberi makan, bahan kerja ditetapkan pada meja kerja, meja kerja boleh

    Tambah ke Pertanyaan
Kelebihan Mesin Gerudi Senapang Tiga Koordinat

 

Senapang tiga koordinat Mesin Penggerudian Tiga Senapang Koordinat menawarkan beberapa kelebihan yang berpunca daripada ketepatan, keupayaan dan kecekapannya:
Ketepatan yang Dipertingkatkan:Pergerakan dikawal CNC di sepanjang paksi X, Y, dan Z membolehkan penggerudian yang sangat tepat, memastikan lubang digerudi tepat di tempat ia diprogramkan. Ketepatan ini penting dalam aplikasi yang memerlukan toleransi yang ketat.

Keupayaan Penggerudian Lubang Dalam:Mesin Penggerudian Gun Three Coordinate direka untuk menggerudi lubang dalam dengan mudah dan tepat, yang mencabar dengan kaedah penggerudian konvensional. Mereka mengekalkan kualiti lubang pada jarak jauh tanpa memerlukan pengeluaran yang kerap.

Kemasan Permukaan yang Diperbaiki:Reka bentuk khusus Mesin Penggerudian Senapang Three Coordinate dan bit membantu mengurangkan sembang dan getaran, membawa kepada permukaan yang lebih licin dan digilap pada lubang yang digerudi. Ini boleh meminimumkan keperluan untuk proses penamat berikutnya.

Penggunaan Alat yang Dikurangkan:Parameter penggerudian yang dioptimumkan yang dikawal oleh sistem CNC membantu dalam meminimumkan haus alatan, dengan itu memanjangkan hayat bit penggerudian dan mengurangkan kos penyelenggaraan.

Penjimatan masa:Keupayaan untuk melaksanakan berbilang operasi dalam satu persediaan, bersama-sama dengan masa persediaan pantas yang dikaitkan dengan pengaturcaraan CNC, menyumbang kepada peningkatan produktiviti dan mengurangkan masa kitaran keseluruhan.

Peningkatan Keselamatan:Proses automatik mengurangkan keperluan untuk pelarasan manual dan pengendalian jentera berat, meningkatkan keselamatan tempat kerja dengan meminimumkan risiko kemalangan.

Fleksibiliti:Mesin ini boleh mengendalikan pelbagai bahan dan geometri kompleks, menjadikannya alat serba boleh dalam persekitaran pembuatan yang berbeza.

Kualiti yang konsisten:Kebolehulangan sistem CNC memastikan setiap bahagian yang dihasilkan mempunyai dimensi dan kualiti lubang yang konsisten, yang penting untuk mengekalkan integriti produk merentasi pengeluaran besar.

Automasi dan Integrasi:Pistol tiga koordinat Mesin Penggerudian Tiga Pistol Koordinat boleh bersambung dengan mudah dengan sistem automatik lain dan disepadukan ke dalam aliran kerja pembuatan yang lebih besar, meningkatkan kecekapan dan mengurangkan potensi kesilapan manusia.

 

Penggerudian Lubang Dalam - Proses, Alat dan Mesin serta Faedah
 

Penggerudian Lubang Dalam ialah satu proses yang menghasilkan lubang dengan nisbah panjang kepada diameter yang tinggi. Latihan ini boleh digunakan dalam pelbagai situasi dan sangat berfaedah kepada industri tenaga dan perlombongan. Dalam artikel ini, kita akan meneroka proses, alatan dan mesin serta faedah menggali dan menggali. Setelah anda memahami prosesnya, anda akan lebih mampu membuat keputusan termaklum tentang teknologi ini. Dalam bidang penggerudian lubang dalam, menggunakan peralatan kawalan pepejal yang betul adalah penting untuk memastikan proses penggerudian arah yang cekap dan berkesan. Mari kita mulakan!

Proses
Walaupun namanya, penggalian dan penggalian tidak sama dengan penggalian biasa. Proses ini melibatkan mengolong lubang yang sangat dalam dalam bahan pepejal. Walaupun ia mungkin kelihatan seperti tugas yang mudah, terdapat beberapa cabaran dalam proses ini. Walaupun produk akhir penggalian dan penggalian mestilah berkualiti tinggi, ia juga mesti konsisten dan boleh diulang. Memilih alat yang sesuai untuk kerja dan melaksanakan prosedur operasi yang betul adalah penting untuk memaksimumkan produktiviti dan keuntungan.

Salah satu cabaran yang paling biasa dalam menggali dan menggali ialah isu penyingkiran cip. Apabila cip tidak terlepas, ia meninggalkan profil yang tidak sedap dipandang pada bahan kerja dan boleh merosakkan perkakas. Menggunakan penyejuk boleh membantu dalam pemindahan cip. Cabaran lain yang dihadapi dalam menggali dan menggali ialah drift drill. Penggerudian dengan kepala gerudi langsing yang panjang cenderung terpesong dari paksi berputar, menjejaskan ketepatan.

Perkakas
Walaupun perkakas untuk lubang dalam tidak unik untuk aplikasi ini, terdapat pertimbangan tertentu yang perlu dibuat untuk memaksimumkan produktiviti. Walaupun kebanyakan gerudi lubang dalam adalah sistem penyejuk dalaman, strategi tertentu boleh meningkatkan hayat alat dan meningkatkan prestasi. Strategi ini termasuk teknik penarikan balik dan mengawal habis.

Untuk memastikan hasil yang berkualiti tinggi, lubang dalam memerlukan alat dan prosedur operasi yang betul. Ketepatan, kebolehulangan, kemasan permukaan yang mencukupi, dan hayat alat semuanya kritikal. Memilih alat yang sesuai untuk kerja itu, serta melaksanakan prosedur operasi yang betul, boleh membantu operasi penggerudian lubang dalam untuk menguntungkan dan produktif.

Mesin
Industri minyak dan gas menggunakan mesin khusus untuk menggali dan menggali. Latihan ini biasanya berukuran lebih 10 m panjang dan perlu mencipta lubang yang sangat tepat, yang memerlukan penggunaan perkakas dan mesin yang direka khas. Nisbah kedalaman kepada diameter mesin ini adalah lebih daripada 100x, yang menjadikannya pilihan ideal untuk lubang yang sangat dalam dan untuk bahan dengan sifat membentuk cip yang lemah.

Faedah
Mesin penggerudian senjata khas adalah penyelesaian biasa untuk masalah ini. Walau bagaimanapun, mesin penggerudian berbilang gelendong tidak selalu menjadi pilihan. Pertimbangan ini termasuk teknik pegangan alat dan menentukan kehabisan. Salah satu kelebihan yang paling jelas dalam menggali dan menggali adalah keupayaan untuk menggerudi lebih dalam dan lebih cepat daripada proses konvensional. Proses ini juga mempunyai ketepatan yang lebih tinggi dan kadar penolakan.

Selain itu, ia membolehkan diameter yang lebih besar dan julat diameter alat yang lebih besar daripada kaedah penggerudian konvensional. Ini menjadikannya sangat sesuai untuk membuat corak lubang yang sukar. Tidak seperti proses penggerudian konvensional, penggalian dan penggalian adalah lebih selamat dan lebih cekap. Faedah penggerudian lubang dalam tidak boleh dipandang remeh, dan ia tidak boleh diketepikan apabila membuat lubang dalam.

 

Kepentingan Sudut Pengisaran Gerudi Pistol dalam Pemprosesan Lubang Dalam
落地式重型三坐标枪钻BTA组合机
三轴深孔钻床
数控三维枪钻床
落地式重型三坐标枪钻BTA组合机

Gerudi pistol ialah alat yang paling biasa dalam pemprosesan lubang dalam, dan penyejukan dalaman dan penyingkiran cip adalah ciri yang paling jelas. Penggerudian senjata mempunyai banyak kelebihan, seperti kecekapan tinggi, kualiti pemesinan yang tinggi dan kos penggunaan yang rendah, jadi ia telah digunakan lebih dan lebih meluas dalam pemesinan lubang. Mengasah gerudi adalah sangat mudah. Ia sangat mudah untuk mengasah sudut pengisar pada mesin mengasah melalui alat khas untuk mengisar gerudi. Seterusnya, sudut pengisaran gerudi pistol dengan diameter berbeza diperkenalkan secara ringkas.
1. Diameter 5mm gerudi pistol sudut pengisaran;
Kenyataan:Oleh kerana diameter senapang gerudi dalam julat spesifikasi ini adalah kecil, kelebihan tepi luar tidak boleh ditinggalkan. Mata gerudi perlu dikawal pada diameter 1/4.
2. Sudut pengisaran gerudi pistol 5mm < diameter 20mm
Kenyataan:Tepi luar tepi pemotong adalah kira-kira 0.2mm.
3. Sudut pengisaran diameter 20mm < diameter gerudi pistol

 

Meneroka Faedah Mesin Gerudi Pistol dalam Aplikasi Perindustrian

 

 

Mesin penggerudi adalah alat utama yang telah merevolusikan penggerudian lubang dalam pelbagai sektor perindustrian. Mesin khusus ini menawarkan ketepatan dan kecekapan yang luar biasa, menjadikannya alat yang paling sesuai untuk pelbagai aplikasi.
Artikel ini akan membincangkan faedah mesin gerudi lubang ini secara terperinci dan mengapa ia lebih disukai berbanding kaedah penggerudian konvensional.

Ketepatan yang tiada tandingan:Mesin gerudi pistol terkenal dengan ketepatan yang luar biasa dalam mencipta lubang lurus yang dalam dengan toleransi yang ketat. Ketepatan ini dicapai melalui reka bentuk unik alat gerudi pistol, yang termasuk seruling dan sistem penyejuk.
Peningkatan Produktiviti:Dengan mesin gerudi senjata api, peningkatan produktiviti terbukti kerana keupayaan mereka untuk melakukan operasi penggerudian berkelajuan tinggi. Mesin ini menampilkan sistem automasi dan kawalan termaju, membolehkan mereka menggerudi berbilang lubang dengan pantas dan cekap. Mesin gerudi senjata api boleh mengurangkan masa kitaran dengan ketara dan meningkatkan output pengeluaran keseluruhan berbanding kaedah penggerudian konvensional.
Serbaguna Merentas Industri:Mesin gerudi pistol menemui aplikasi dalam pelbagai industri. Daripada pembuatan komponen untuk enjin, silinder hidraulik, dan acuan kepada mencipta lubang penyejukan pada bilah turbin, penggerudian meriam menawarkan fleksibiliti yang tiada tandingannya.
Kemasan Permukaan yang Diperbaiki:Kemasan permukaan memainkan peranan penting dalam banyak aplikasi perindustrian. Mesin gerudi pistol memberikan kemasan permukaan yang luar biasa, menghapuskan keperluan untuk operasi kemasan tambahan. Kelancaran dan ketepatan yang dicapai oleh penggerudian senjata mengurangkan geseran, meningkatkan aliran bendalir dan menyumbang kepada prestasi optimum dalam komponen seperti penukar haba dan sistem suntikan bahan api.
Penjimatan kos:Walaupun mesin gerudi senjata api mungkin memerlukan pelaburan awal yang besar, ia memberikan penjimatan kos yang besar dalam jangka masa panjang. Kecekapan dan ketepatan tinggi mereka mengurangkan sisa bahan dan kerja semula, mengurangkan kos pengeluaran. Selain itu, keupayaan untuk melakukan operasi penggerudian yang kompleks dalam satu persediaan menghapuskan keperluan untuk berbilang mesin, seterusnya mengoptimumkan perbelanjaan operasi.

Aplikasi Mesin Gundrill
Mesin gerudi pistol menemui aplikasi yang meluas dalam pelbagai industri, memenuhi keperluan pembuatan yang pelbagai. Sebagai contoh, dalam sektor automotif, mesin ini digunakan untuk menggerudi komponen enjin, seperti aci engkol, aci sesondol, dan bahagian transmisi. Dalam pembuatan aeroangkasa, penggerudian pistol adalah penting untuk mencipta lubang penyejukan dalam bilah turbin dan menggerudi lubang ketepatan dalam komponen struktur.

Industri perubatan bergantung pada mesin gerudi senjata api untuk mengeluarkan implan ortopedik, instrumen pembedahan dan implan pergigian. Selain itu, sektor tenaga menggunakan penggerudian senjata api untuk penggerudian lubang dalam dalam peralatan penerokaan minyak dan gas, penukar haba dan silinder hidraulik. Kepelbagaian mesin gerudi senjata api membolehkan mereka menyumbang kepada pengeluaran komponen kritikal merentas pelbagai industri, menunjukkan kepentingannya dan aplikasi yang meluas.

 

Pengenalan Ringkas Dan Prinsip Kerja Mesin Gerudi Lubang Dalam

 

Gambaran keseluruhan alat pemotong untuk penggerudian Lubang Dalam dan Mesin membosankan
Mesin penggerudian lubang dalam digunakan terutamanya untuk penggerudian lubang dalam, reaming, membosankan dan pemprosesan lubang dalam yang lain. Walau bagaimanapun, kerana kedalaman pemesinan biasanya lebih daripada sepuluh meter atau bahkan berpuluh-puluh meter, adalah sukar untuk menguasai keadaan kerosakan alat dalam proses pemesinan, yang biasanya dinilai oleh operator mengikut pengalaman kerjanya sendiri. Oleh itu, apabila alat itu rosak, ia sangat sukar untuk dijumpai, yang sering menjejaskan ketepatan pemesinan, dan mengakibatkan kehilangan pengeluaran dan juga kerosakan pada alat mesin. Selepas penerokaan dan ujian bertahun-tahun, masalah itu telah pun selesai.

Dalam mesin penggerudian dan penggerudian lubang dalam biasa, gelendong kotak kepala dan gelendong paip gerudi biasanya dikawal oleh peranti peraturan kelajuan DC untuk merealisasikan peraturan kelajuan. Peraturan kelajuan DC mempunyai ciri-ciri julat kelajuan yang luas dan prestasi kelajuan rendah yang baik.

Prinsip kerja penggerudian lubang dalam dan alat mesin membosankan
Dalam proses pemesinan biasa, tork penggerudian alat dan kuasa motor pada asasnya kekal tidak berubah apabila lubang penggerudian menjadi semakin dalam. Apabila alat rosak, peningkatan tork alat menjadikan arus motor meningkat, isyarat analog diubah menjadi isyarat digital oleh modul input analog PLC, dan fungsi operasi PLC dibandingkan dengan nilai yang ditetapkan untuk menentukan sama ada alat rosak.

Isyarat semasa yang dikesan ditukarkan kepada isyarat voltan 0~10V dengan menggunakan keluaran analog peranti pengawalan kelajuan dan modul input analog yang dikeluarkan kepada analog PLC ditukarkan oleh A/D analog-ke-digital penukaran, dan kemudian nilai dibandingkan dengan nilai yang ditetapkan. Nilai set ini diperoleh mengikut bahan bahan kerja, alat pemotong, kuantiti pemesinan dan parameter lain, yang dipilih dengan suis mati. Apabila nilai pengesanan lebih besar daripada nilai yang ditetapkan sebanyak 20%, ditentukan bahawa beban tork, iaitu alat rosak, maka PLC akan penggera dan menghentikan pemprosesan, kemudian menggantikan alat untuk memproses bahan kerja.

 

Penyelenggaraan Mesin Gerudi Senapang Tiga Koordinat
 

Mesin Penggerudian Three Coordinate Gun ialah beberapa alatan mesin yang paling mudah dan tepat. Mesin gerudi terdiri daripada gelendong yang memberikan pergerakan putaran ke alat penggerudian yang kemudiannya memacunya ke dalam bahan kerja.
Mesin gerudi adalah mesin satu tujuan dengan fungsi utamanya ialah membuat lubang. Mesin ini mempunyai motor berkuasa dan sangat cekap. Mereka direka untuk tugas yang tepat dan konsisten.
Walau bagaimanapun, pergerakan pantas juga bermakna mereka terdedah kepada kerosakan dan kesilapan. Haus dan lusuh tidak dapat dielakkan, namun dengan penyelenggaraan yang betul hayat pengeluaran mesin penggerudian anda boleh dilanjutkan dengan ketara.

Prosedur Penyelenggaraan
Uji pelincir dengan kerap–Pelinciran mengurangkan geseran di sekeliling bahagian yang bergerak. Menjadualkan pelinciran biasa memanjangkan hayat produktif mesin gerudi. Ia juga penting untuk memastikan bahawa anda menggunakan pelinciran yang betul.
Periksa haus dan lusuh–Getaran, geseran, suhu tinggi dan kejutan menyumbang banyak kepada pecahan Mesin Gerudi Tiga Senapang Koordinat. Memeriksa haus dan lusuh membolehkan anda mengesan dan menggantikan bahagian yang rosak sebaik sahaja ia diperhatikan.
Bersihkan mesin-Three Coordinate Gun Drilling Machine mempunyai banyak pengedap dan penapis. Pemeriksaan berkala memastikan ia berada dalam keadaan berfungsi. Penapis juga harus ditukar dengan kerap, dan alat pernafasan sentiasa bersih untuk mengelakkan penciptaan vakum yang mungkin menyedut pencemaran ke dalam teksi. Pekerja yang menggunakan mesin juga harus memastikan semua lubang dalam mesin dibersihkan.

Tajamkan komponen penggerudian–Jentera penggerudian yang mempunyai komponen tajam, pemotong dan penghiris mesti diasah. Komponen pemotongan yang kusam menjejaskan pengeluaran dan mengurangkan kecekapan.
Ketajaman bahagian mesin juga mempengaruhi bentuk dan ketepatan bahan yang dipotong. Pastikan semua mata gerudi, bil hujung, pemotong ketepatan, dan alatan pelarik sentiasa tajam.
Semak spesifikasi penjajaran-Mesin Gerudi Tiga Senapang Koordinat selalunya mempunyai pelbagai komponen. Kehilangan penjajaran boleh menjejaskan kualiti kerja. Anda boleh menyemak penjajaran dengan melakukan kerja ujian dan seterusnya mengukur bahagian yang terhasil. Jika spesifikasi tidak tepat, anda perlu menjajarkan semula mesin.
Rekod baik jadual penyelenggaraan dan pembaikan–Sesetengah bahagian seperti cecair, sistem elektrik dan landasan perlu diperiksa dengan kerap untuk langkah pencegahan. Menyimpan rekod yang betul membolehkan anda mempunyai alatan dan alat ganti yang diperlukan untuk mengelakkan masa henti yang berpanjangan.
Rekod penyelenggaraan juga penting untuk keselamatan pekerja anda. Jadual penyelenggaraan pencegahan mengurangkan masa henti mesin dengan ketara.

 

 
Kilang kami

 

Dezhou Guanlu Precision Machinery Co., Ltd ditubuhkan pada tahun 2011, perniagaan utamanya ialah pembuatan: Mesin penggerudian pistol, mesin penggerudian lubang dalam, mesin penggerudian lubang dalam BTA, mesin pembakaran skiving lubang dalam, mesin mengasah lubang dalam dan perkakas. Kilang kami mempunyai kira-kira 50 pekerja, 10 jurutera teknikal, bengkel 15000 meter persegi.

 

productcate-1-1

 

 

 
Soalan Lazim

 

S: Apakah tujuan penggerudian senjata api?

J: Penggerudian senjata api pada mulanya dibangunkan untuk pembuatan laras pistol, di mana kedua-dua kelurusan dan ketahanan laras adalah penting untuk laras berfungsi dengan betul. Proses penggerudian dan perkakas telah diperhalusi untuk prestasi maksimum dan penggunaan pada jentera moden yang berdedikasi.

S: Apakah klasifikasi mesin penggerudian?

J: Terdapat pelbagai jenis atau konfigurasi mesin penggerudian, tetapi kebanyakan mesin penggerudian akan dibahagikan kepada empat kategori yang luas: sensitif tegak, tegak, jejari dan tujuan khas.

S: Apakah asas penggerudian senjata api?

J: Prinsip asas di sebalik penggerudian senjata api ialah penggunaan alat yang panjang dan nipis, dikenali sebagai gerudi pistol, yang diputar pada kelajuan tinggi untuk menghasilkan lubang. Gerudi pistol dipandu oleh pemegang alat, yang memastikan ia berada di tengah dan pada laluan yang betul semasa ia memotong bahan.

S: Bagaimanakah saya memilih mesin gerudi yang baik?

J: Jika anda ingin menggerudi lubang berdiameter besar dalam batu, pilih gerudi bertali dengan gear kelajuan rendah. Jika anda membayangkan penggerudian ke dalam pelbagai bahan - seperti kayu, plastik atau logam - anda harus memilih gerudi dengan ciri berbilang kelajuan.

S: Apakah tekanan penyejuk yang sepatutnya pada gerudi pistol?

J: Pengesyoran biasa adalah dari 1.500 PSI untuk lubang di bawah diameter 0.15" hingga 500 PSI. Satu faktor lain yang perlu diberi perhatian ialah apabila diameter gerudi anda meningkat begitu juga dengan keperluan aliran, jadi pastikan bahawa pam penyejuk anda boleh mengendalikan beban dan tidak akan menyebabkan alat penyejuk penting anda kelaparan.

S: Apakah saiz gerudi yang paling berguna?

J: Yang paling popular ialah gerudi berdiameter 3/8-inci. Diameter 1/4-inci menampilkan reka bentuk yang ringan dan biasanya merupakan salah satu latihan terbaik untuk kegunaan rumah mengikut gaya. Gerudi kapasiti tugas berat biasanya berdiameter 1/2-inci.

S: Adakah kelajuan atau tork lebih baik untuk penggerudian?

J: Apabila memacu skru dalam bahan yang lebih keras, kelajuan yang lebih rendah dan lebih banyak tork yang mungkin anda perlukan. Mendapatkan tetapan ini dengan betul membantu anda mengawal kedalaman penggerudian anda tanpa menyebabkan sebarang kerosakan. Apabila menggerudi lubang semakin keras bahan semakin tinggi kelajuan untuk mendapatkan hasil terbaik.

S: Apakah yang menjadikan gerudi lebih berkuasa?

J: Kuasa: Terdapat dua nilai yang anda perlu perhatikan di sini: voltan dan tork. Peraturan umum ialah voltan yang lebih tinggi bermakna gerudi yang lebih berkuasa. Kebanyakan gerudi tanpa wayar hari ini ialah 18V, walaupun pilihan yang lebih rendah (7.2V) dan lebih tinggi (20V) tersedia.

S: Apakah tiga jenis kaedah penggerudian?

J: Jenis utama sistem penggerudian termasuk penggerudian berputar, penggerudian perkusi dan penggerudian perkusi berputar. Penggerudian putar melibatkan mata gerudi berputar, penggerudian perkusi menggunakan tindakan memalu, dan penggerudian perkusi putar menggabungkan kedua-dua kaedah untuk menembusi pelbagai keadaan tanah dan batu.

S: Apakah tiga jenis mesin penggerudian?

J: Terdapat pelbagai jenis atau konfigurasi mesin penggerudian, tetapi kebanyakan mesin penggerudian akan dibahagikan kepada empat kategori yang luas: sensitif tegak, tegak, jejari dan tujuan khas.

S: Apakah mesin penggerudian lubang dalam?

J: Mesin penggerudian lubang dalam ialah alat mesin pemotong logam, direka untuk menghasilkan lubang ketepatan yang sangat dalam ke dalam hampir mana-mana logam. Mesin penggerudian lubang dalam membolehkan prestasi alat tertentu seperti BTA dan gundrills, untuk mengoptimumkan proses penggerudian lubang dalam untuk pengeluar.

S: Apakah kategori mesin gerudi?

A: Kapasiti mesin penggerudian ditentukan oleh saiz bahan kerja terbesar di mana gelendong boleh dipusatkan. Mesin gerudi boleh dikategorikan kepada lima kelas utama- tegak, jejari, mendatar, gerudi turet, dan mesin berbilang gelendong.

S: Apakah empat jenis penggerudian utama?

J: Jenis utama sistem penggerudian termasuk penggerudian berputar, penggerudian perkusi dan penggerudian perkusi berputar. Penggerudian putar melibatkan mata gerudi berputar, penggerudian perkusi menggunakan tindakan memalu, dan penggerudian perkusi putar menggabungkan kedua-dua kaedah untuk menembusi pelbagai keadaan tanah dan batu.

S: Apakah jenis gerudi yang dikenali sebagai gerudi lubang dalam?

J: Penggerudian lubang dalam ialah proses pemesinan lubang dengan nisbah kedalaman kepada diameter lebih besar daripada 10:1. Di bawah, kami akan menerangkan 5 alat dan teknologi penggerudian lubang dalam: penggerudian gundging, penggerudian BTA, penggerudian ejektor, perkakas boring botol dan perkakas boring kaunter.

S: Apakah jenis penggerudian dalam yang berbeza?

A: Kaedah penggerudian lubang dalam
Penggerudian lubang dalam satu bibir. Prinsip penggerudian lubang dalam satu bibir. ...
Penggerudian lubang dalam BTA. Prinsip kaedah penggerudian lubang dalam BTA. ...
Penggerudian lubang dalam ejector. Prinsip proses untuk penggerudian lubang dalam ejector.

S: Apakah kaedah penggerudian lubang dalam?

A: Penggerudian lubang dalam
Proses penggerudian lubang dalam klasik ialah penggerudian satu bibir, penggerudian STS dan penggerudian ejector. Proses ini semuanya berdasarkan reka bentuk alat yang tidak simetri dan berbeza terutamanya dalam pembekalan pelincir penyejuk dan dalam penyingkiran campuran pelincir dan cip penyejuk (swarf).

S: Apakah mesin penggerudian yang paling biasa?

A: Mesin penggerudian yang paling biasa digunakan ialah mesin gerudi tunggal, dipasang di lantai, dipacu tali pinggang untuk penggerudian bukan pengeluaran. Spindle dipacu tali pinggang mungkin memerlukan peralihan tali pinggang manual untuk perubahan kelajuan gelendong. Kadar suapan juga boleh laras dan mungkin manual atau automatik.

S: Apakah jenis mesin gerudi yang digunakan oleh tukang kayu?

J: Seperti namanya, gerudi payudara pada dasarnya mempunyai plat dada di hujung untuk sokongan dan tekanan tambahan semasa menggerudi. Dengan ini, anda boleh menggerudi ke permukaan yang agak keras jika dibandingkan dengan gerudi tangan. Mesin penggerudi payudara digunakan dalam pertukangan.

S: Apakah dua jenis kaedah penggerudian yang paling biasa?

A: Dua Teknik Penggerudian Utama: Penggerudian Perkusi dan Penggerudian Putar. Penggerudian ialah operasi pemotongan yang menggunakan mata gerudi untuk memotong lubang keratan rentas bulat dalam bahan pepejal. Ia membantu dalam menggerudi telaga air, telaga minyak, dan telaga pengekstrakan gas asli.

S: Apakah enam 6 operasi yang biasa dilakukan pada mesin gerudi?

J: Operasi yang biasa dilakukan pada mesin penggerudian ialah penggerudian, reaming, lapping, boring, counter-boring, counter-sinking, Spot facing, dan tapping. Ini adalah operasi membuat lubang bulat dengan mengeluarkan isipadu logam daripada kerja dengan alat pemotong berputar yang dipanggil gerudi.

Sebagai salah satu daripada tiga pengeluar dan pembekal mesin gerudi senapang koordinat terkemuka di China, kami amat mengalu-alukan anda untuk memborong mesin gerudi senapang tiga koordinat murah untuk dijual di sini dari kilang kami. Semua produk yang disesuaikan dengan kualiti yang tinggi dan harga yang kompetitif.

(0/10)

clearall