Sebagai pakar dalam pengeboran lubang dalam dan peralatan pemprosesan mati, kami menumpukan pada pengeluaran, pembuatan dan penyelidikan mesin penggerudian lubang dalam CNC. Hari ini, kami berkongsi dengan anda keperluan asas keluli mati.
(1) Rintangan haus yang baik
Kekasaran permukaan dan ketepatan dimensi bahagian secara langsung berkaitan dengan ketahanan haus permukaan mati. Sebagai contoh, untuk membentuk resin termal dan plastik dengan gentian kaca, ia memerlukan ketahanan aus yang tinggi. Die mempunyai kekerasan permukaan yang tinggi, ketahanan aus yang baik dan jangka hayat yang panjang.
(2) Pengerasan yang lebih baik
Sebagai tambahan kepada kekerasan permukaan yang tinggi, die juga memerlukan kekuatan teras yang mencukupi, seperti acuan suntikan untuk menahan tekanan suntikan dan tekanan penjepit yang besar, jadi kekuatan inti dari die mesti diambil kira, iaitu baja diperlukan untuk mempunyai kebolehkerasan yang baik.
(3) Rintangan kakisan yang baik
Plastik dan bahan tambahan mempunyai kesan kakisan kimia pada permukaan keluli (seperti PVC untuk telefon dan sambungan dan resin dengan kalis api), jadi keluli tahan karat atau penyaduran kromium dan nikel di permukaan rongga harus dipilih.
(4) Proses yang baik
Selepas rawatan haba, ubah bentuknya kecil dan pemprosesannya baik, yang dapat memastikan ketepatan bentuk dan dimensi die lebih baik. Pada masa yang sama, kerana bentuk bahagian mati sering kompleks, pemprosesan setelah pelindapkejutan sangat sukar, atau tidak dapat diproses sama sekali, jadi ketika memilih bahan mati, baja dengan ubah bentuk kecil setelah perlakuan panas harus dipilih sejauh mungkin. Sebilangan bahagian mati boleh dikeraskan terlebih dahulu dan kemudian dikeraskan. Walau bagaimanapun, kekerasan selepas pelindapkejutan dan pembajaan tidak boleh lebih tinggi daripada 300HB. Tujuannya adalah untuk memudahkan pemprosesan mekanikal dan penanda aras. Dalam kes ini, walaupun ubah bentuk bahan setelah rawatan haba lebih besar, tidak menjadi masalah, kerana kekosongan separa siap kasar harus diperhalusi.
(5) Prestasi penggilap yang baik
Bahagian sering memerlukan keadaan gloss dan permukaan yang baik, jadi rongga mati mesti digilap dengan baik, jadi baja yang dipilih tidak boleh mengandungi kekotoran dan liang kasar, dan lain-lain. Kedua, pemprosesan corak hiasan permukaan diperlukan. Acuan logam diperlukan untuk mempunyai prestasi pemprosesan bijirin hiasan yang baik, seperti peralatan elektrik kenderaan dan rumah tangga.
Terdapat beberapa percanggahan antara sifat di atas, seperti kebolehmesinan, ketahanan aus, ketahanan kakisan, dan lain-lain. Oleh itu, pertimbangan komprehensif harus dibuat mengikut keperluan penggunaan dan keadaan pembuatan die.