Bahagian canggih menggunakan alat penggerudian bahan berlian, yang merupakan intan bit. Kelebihan utama bit intan adalah ia dapat menyesuaikan diri dengan strata dengan sifat kasar dan geologi keras, dan mempunyai prestasi pemotongan yang baik. Syarikat penggerudian lubang dalam mana yang dapat menunjukkan bahawa ia mempunyai kelebihan yang sangat ketara dalam penggerudian berkelajuan tinggi.
Berdasarkan perbezaan formasi yang sesuai, bit berlian dapat dibahagikan kepada dua kategori: bit berlian biasa dan bit komposit berlian polikristalin. Di antara dua jenis ini, bit berlian biasa sesuai untuk strata dengan sifat kasar, geologi keras dan geologi rumit; bit komposit berlian polikristalin dapat digunakan secara meluas dalam strata keras, strata lembut dan strata lembut dan keras, dan skop aplikasinya sangat luas. Perbezaan bilah adalah perbezaan utama antara dua bit berlian.
Bit kompak berlian polikristalin mempunyai empat komponen utama, iaitu intan padat, muncung, matriks dan badan bit. Bit berlian biasa mempunyai empat komponen utama, iaitu partikel berlian, muncung, matriks dan badan bit. Kerana prestasi pemotongan bit berlian yang sangat baik, ketika memilih bit berlian sebagai alat penggerudian minyak, mereka dapat menggerudi berlian polikristalin pada kelajuan tinggi dan memperluas kedalaman penggerudian hingga tahap tertentu.
Titik Perhatian dalam Pemprosesan Pengeboran - Pengilang Pemprosesan Lubang Dalam memberitahu anda:
Perkara pertama:
Setelah bit digunakan, ia harus segera diperiksa untuk kerosakan, pasif dan keadaan lain yang tidak diingini. Sekiranya ada, ia harus digiling dan diperbaiki dengan segera.
Perkara kedua:
Bit harus duduk ketika disimpan, sehingga dapat digunakan kemudian, yang mudah dan menjimatkan waktu, dan menjimatkan masa mencari bit lagi.
Perkara ketiga:
Semasa menggerudi melalui lubang, ketika bit hendak digerudi, kilasan adalah yang terbesar, jadi perlu memasukkan alat ini perlahan-lahan di bawah tekanan yang lebih ringan untuk mengelakkan bit dipusingkan kerana daya yang berlebihan.
Titik keempat:
Sebelum penggerudian, titik tengah mesti digerudi untuk menampung titik statik dan mengelakkan titik statik menyentuh bahagian bawah bit, untuk memandu bit pada kedudukan penggerudian yang betul.
Titik kelima:
Semasa menggerudi lubang, pemotongan harus digunakan sepenuhnya dan penyingkiran cip harus diperhatikan.
Perkara keenam:
Semasa menggerudi lubang silang, lubang diameter besar harus digerudi terlebih dahulu, dan kemudian lubang diameter kecil harus digerudi.
Titik ketujuh:
Semasa penggerudian, fenomena kerosakan atau berhenti secara tiba-tiba mungkin menjadi sebab makanan terlalu cepat, mengasah atau panas yang cepat ketika menggerudi.