+8615165964868

Diagnosis Kesalahan Prinsip Alat Mesin NC

Jul 01, 2019


Alat mesin CNC adalah singkatan alat mesin kawalan digital. Ia adalah alat mesin automatik yang dilengkapi dengan sistem kawalan program. Sistem kawalan secara logiknya boleh memproses program dengan pengekodan kawalan atau arahan simbolik lain, menyahkod mereka, menggunakan perwakilan digital yang dikodkan, dan memasukkannya ke dalam peranti NC melalui pembawa maklumat. Selepas operasi, peranti NC menghantar pelbagai isyarat kawalan, mengawal pergerakan alat mesin, dan secara automatik memproses bahagian mengikut bentuk dan saiz yang diperlukan oleh lukisan.

03


Diagnosis Kesalahan Prinsip Alat Mesin CNC - Pengeluar Pemprosesan Lubang Dalam datang untuk memberitahu anda


1. Luar dahulu dan kemudian dalaman

Alat mesin CNC adalah alat mesin dengan integrasi mekanikal, hidraulik dan elektrik, jadi berlakunya kesalahan mesti dicerminkan secara komprehensif dari ketiga-tiganya. Oleh itu, kakitangan penyelenggaraan dikehendaki memahami prinsip luaran pertama dan kemudian dalaman, iaitu, apabila alat mesin CNC gagal, kakitangan penyelenggaraan harus mengamalkan kaedah mencari, mendengar, meminta dan sebagainya, dan memeriksa satu persatu dari luar ke dalam.


Kesalahan yang disebabkan oleh operasi perkakasan luar adalah kesalahan biasa dalam pembaikan NC. Secara amnya, ia disebabkan oleh masalah suis ujian, sistem hidraulik, sistem pneumatik, penggerak elektrik dan peranti mekanikal. Beberapa kesalahan ini boleh didapati dengan maklumat penggera. Untuk sistem CNC umum, ia mempunyai fungsi diagnosis kesalahan atau penggera maklumat. Kakitangan penyelenggaraan boleh menggunakan maklumat ini bermakna untuk mengecilkan skop diagnosis. Walaupun beberapa kesalahan mempunyai maklumat penggera, ia tidak dapat mencerminkan punca sebenar kesalahan. Pada masa ini, adalah perlu untuk menganalisis dan menyelesaikan masalah mengikut maklumat penggera dan fenomena kesalahan.


2. Jentera sebelum elektrik

Kerana alat mesin CNC adalah peralatan pemprosesan mekanikal maju dengan automasi yang tinggi dan teknologi yang kompleks. Kesalahan mekanikal mudah dijumpai, tetapi diagnosis kesalahan sistem adalah lebih sukar.


3. Senyap sebelum bergerak

Kakitangan penyelenggaraan perlu berhenti terlebih dahulu dan kemudian bergerak, tidak secara membuta tuut bermula. Mereka harus terlebih dahulu bertanya tentang proses dan status kegagalan pengendali, menyemak arahan dan maklumat sebelum mereka boleh mula mengetahui punca kegagalan, dan kemudian menyelesaikan masalah.


4. Kegunaan awam sebelum kegunaan khas

Masalah utiliti awam akan menjejaskan keseluruhan keadaan, manakala masalah spesifikasi hanya akan menjejaskan bahagian.


5. Kesederhanaan sebelum kerumitan

Apabila terdapat banyak jenis kesalahan yang saling berkaitan untuk menutup, dan tidak ada cara untuk bermula pada masa ini, kita harus terlebih dahulu menyelesaikan masalah yang mudah, kemudian menyelesaikan masalah yang lebih besar. Selalunya dalam proses menyelesaikan kesalahan mudah, masalah sukar juga boleh menjadi lebih mudah, pemikiran yang jelas, akan menjadi lebih sukar.


6.Pertama jeneral, kemudian istimewa

Apabila menghapuskan kesalahan, kita harus terlebih dahulu mempertimbangkan sebab-sebab yang paling biasa, dan kemudian menganalisis sebab-sebab khas yang jarang berlaku.


Hantar pertanyaan