1. Semasa digunakan, lengan panduan dengan ukuran yang sesuai mesti dipilih terlebih dahulu, dan jurang antara lengan panduan dan kepala gerudi senapang hendaklah dijaga dalam lingkungan 0.003mm-0.008mm. Gelendong alat mesin yang menggunakan gerudi senapang mesti mempunyai ketegaran paksi dan radial yang lebih tinggi, dan sarung panduan dan gelendong mesti mempunyai koaksial yang lebih tinggi. Dalam proses penggerudian, kedudukan penggerudian bahan yang diproses (terutamanya pemutus) hendaklah bebas dari keretakan, lubang udara dan kekotoran lain, jika tidak, ia akan menyebabkan runtuh tepi atau bahkan berpusing. Parameter pemotongan harus dipilih dengan betul. Secara amnya, kelajuan pemotongan: V=1.1-1.65 M / s, kadar suapan: s=0.015-0.03 mm / R, tekanan minyak: P=2.5-6.0Mpa, kadar aliran: Q=0.2-0.65 L / s.
2. Cairan pemotong yang digunakan dalam senapang senapang juga sangat penting, yang secara langsung mempengaruhi ketepatan lubang yang diproses. Pastikan anda memilih minyak penggerudian senjata khas. Secara amnya, cecair pemotong untuk pengeboran senapang harus mempunyai bahan tambahan tekanan yang ekstrim untuk memastikan pembentukan filem minyak di bawah tekanan tinggi dan mencegah pengisaran kering. Kelikatan cecair pemotong berkaitan dengan diameter penggerudian. Semakin kecil diameternya, semakin rendah kelikatannya. Berbanding dengan pemesinan umum, minyak pemotong yang dihantar ke kawasan pemotongan gerudi senapang mempunyai ciri-ciri tekanan besar, kadar aliran besar dan ketepatan penapisan yang tinggi. Laju aliran harus ditingkatkan dengan peningkatan kedalaman lubang untuk memastikan kadar aliran minyak pemotong yang lebih besar dan mencapai tujuan penyingkiran cip lancar.
3. Setelah sedikit gerudi senapang dipakai, perlu diasah tepat pada masanya dan betul. Semasa mengasah, gerudi senapang mesti dipasang pada pelekap khas pada penggiling alat sejagat atau penggiling alat khas untuk mengasah. Roda berlian resin dengan ukuran partikel sekitar 120 boleh digunakan untuk mengasah. Setiap pengasah hanya perlu mengisar tepi belakang sudut dalaman dan luaran. Sudut geometri yang betul (gambar yang disediakan oleh syarikat kami) dan kedudukan canggih mesti dipastikan.
