Pemprosesan lubang dalam berada dalam keadaan tertutup atau separa tertutup, sehingga keadaan pemotongan alat tidak dapat diperhatikan secara langsung. Pada masa ini, kita hanya dapat menilai apakah proses pemotongan itu normal dengan mendengar suara, melihat pemotongan, memerhatikan beban mesin, tolok tekanan, getaran sentuhan dan fenomena penampilan lain.
Pemotongan haba tidak mudah disebarkan: pengeluar lubang dalam menunjukkan bahawa 80% haba pemotong dikeluarkan oleh kerepek dalam proses pemotongan secara umum, sementara hanya pengeboran lubang dalam hanya 40%. Alat menyumbang sebahagian besar pemotongan haba, yang lambat menyebar dan mudah terlalu panas. Suhu pemotongan boleh mencapai 600 darjah. Penyejukan paksa dan berkesan mesti digunakan.
Cip tidak mudah dikeluarkan: kerana kedalaman lubang dan jalan panjang yang dilalui cip, mereka cenderung tersumbat, mengakibatkan kerosakan alat. Oleh itu, panjang dan bentuk kerepek harus dikawal dan penyingkiran cip wajib harus dilakukan.
Kekakuan sistem teknologi buruk: kerana keterbatasan ukuran apertur, panjang dan diameter lubang relatif besar, paip gerudi nipis dan panjang, ketegarannya lemah, getaran mudah terjadi, lubang bor adalah mudah menyimpang, jadi panduan sokongan sangat penting. Ini lebih menonjol dalam alat mesin penggerudian senjata.
Penyelenggaraan Mesin Pengeboran Lubang Dalam - Pengilang Pemprosesan Lubang Dalam datang untuk memberitahu anda:
Pertama: Pilih persekitaran yang sesuai untuk digunakan
Persekitaran kerja mesin bubut NC (seperti suhu, kelembapan, getaran, voltan bekalan kuasa, frekuensi dan gangguan) akan mempengaruhi operasi normal alat mesin. Oleh itu, syarat dan keperluan pemasangan yang dinyatakan dalam spesifikasi alat mesin harus dipenuhi dengan ketat semasa memasang alat mesin. Apabila keadaan ekonomi mengizinkan, mesin bubut CNC harus dipasang secara terpisah dari peralatan pemprosesan mekanikal biasa untuk memudahkan penyelenggaraan dan penyelenggaraan.
Kedua: Mesin bubut NC harus dilengkapi dengan profesional pengaturcaraan, operasi dan penyelenggaraan sistem NC.
Kakitangan ini semestinya biasa dengan sistem kawalan mekanikal, berangka, peralatan berkuasa tinggi, hidraulik, pneumatik dan ciri lain dari alat mesin yang digunakan, dan persekitaran operasi, keadaan pemprosesan, dan lain-lain, dan dapat menggunakan mesin bubut CNC dengan betul mengikut keperluan alat mesin dan arahan sistem.
Ketiga: Bersih dalam masa:
Contohnya, pembersihan penapis udara dan kabinet elektrik, dan pembersihan papan litar bercetak.
Keempat: Pemeriksaan kabel alat mesin terutamanya memeriksa sambungan bergerak kabel, hubungan buruk pada selekoh, garis putus dan litar pintas.
Kelima: Dalam beberapa sistem CNC, komponen CMOS digunakan dalam memori parametrik, dan kandungan penyimpanan dikekalkan oleh bekalan kuasa bateri ketika daya mati.
Apabila penggera voltan rendah berlaku, bateri mesti diganti tepat pada waktunya, dan mesti dijalankan dengan syarat sistem kawalan dihidupkan. Jika tidak, parameter penyimpanan akan hilang dan sistem CNC tidak akan berfungsi.
Keenam: Penyelenggaraan jangka panjang tanpa mesin bubut CNC.
Apabila mesin bubut CNC tidak berfungsi, sistem CNC harus dihidupkan dengan kerap dan kosong apabila mesin pelarik dikunci. Pada musim hujan ketika kelembapan udara tinggi, elektrik harus dibekalkan setiap hari, dan kelembapan di kabinet NC harus dihalau dengan pemanasan komponen elektrik itu sendiri, untuk memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan komponen elektronik .