Pengeboran lubang dalam adalah sejenis alat mesin untuk pemprosesan lubang dalam, yang mempunyai ciri-ciri pemprosesan lubang dalam yang cepat, tepat dan stabil. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan die, pembuatan mesin, pembuatan kenderaan dan industri lain. Aperture pemesinan alat mesin berkisar antara 2.5 mm hingga 32 mm, kedalaman pemprosesan berkesan dapat mencapai 1600 mm pada satu masa, beban maksimum meja kerja dapat mencapai 17 ton. Mesin ini menggunakan sistem operasi CNC yang maju, dengan kecekapan penggerudian yang tinggi, yang lebih dari 6 kali lebih cepat daripada mesin penggerudian rocker umum.
Urutan operasi gerudi lubang dalam NC yang betul semasa pemprosesan:
1. Urutan pensuisan yang betul: Setelah daya disambungkan, kita harus menunggu skrin permulaan sistem bermula sepenuhnya, kemudian membatalkan penggera minda; alat mesin akan berhenti pada kedudukan yang sesuai terlebih dahulu, dan akhirnya mematikan suis kuasa kabinet.
2. Sebelum alat mesin bergerak manual, kadar suapan harus dipusingkan ke roda gigi yang sangat rendah, arahkan alat mesin terlebih dahulu, kemudian tingkatkan laju setelah arah yang betul. Pengoperasian alat-alat mesin harus sangat berhati-hati, agar dapat dilihat dengan mudah, untuk mengelakkan kesalahan tombol yang salah, tekan butang yang salah, proses pergerakan alat mesin harus memperhatikan untuk memerhatikan sama ada ia akan bertabrakan dengan benda kerja atau lekapan, berhampiran benda kerja untuk mengurangkan suapan kadar.
3. Adalah sangat perlu untuk memeriksa sama ada terdapat halangan untuk mengganggu pergerakan alat mesin sebelum menggerakkan paksi setelah mesin dimulakan. Sekiranya terdapat alat atau barang lain yang hilang di kawasan kerja, perlu beroperasi di tempat rujukan jika keadaan biasa.
4. Tidak ada sarung tangan yang harus dipakai untuk mengoperasikan alat mesin, dan tidak ada noda minyak di tangan yang akan digunakan untuk mengoperasikan panel alat mesin.
Ciri-ciri pemprosesan lubang dalam CNC penggerudian lubang:
1. Memendekkan masa pemprosesan dengan margin besar:
Kerana bentuk bit yang digunakan dalam alat mesin penggerudian lubang dalam CNC secara automatik akan memecahkan cip, dan pada masa yang sama ia akan dikeluarkan secara berterusan oleh minyak cip bertekanan tinggi, jadi tidak perlu keluar dari bit setengah dan membersihkannya kerepek. Ia dapat memproses lubang pada kelajuan 5 hingga 6 kali lebih cepat daripada latihan putar. Kedalaman lubang pemesinan adalah 1500mm
2. Pengisaran alat:
Walaupun tidak ada penggiling alat khas, alat ini dapat diasah kembali dengan mudah. (Apabila mahir, ia boleh digiling dengan pisau tangan). Kuantiti pengisaran umumnya 0.2-0.3 mm. Bor lubang dalam boleh digiling 50 hingga 60 kali. Oleh itu, jangka hayat latihan lubang lebih lama. Berbanding dengan latihan putar, kos alat pemotong tidak tinggi.
3. Bahan dengan kekerasan pemprosesan yang lebih tinggi:
Kerana kepala alat mesin penggerudian lubang dalam CNC (gerudi lubang tiga paksi dan gerudi lubang dalam lima paksi) terbuat dari karbida bersimen, bahan dengan kekerasan HRC40 dapat dimesin.
4. Reka bentuk bersepadu maju diguna pakai.
Sleeper diartikulasikan pada platform gelongsor integral melalui paksi tengah, dan hujung belakang sleeper digerakkan oleh motor servo melalui pengurang untuk menggerakkan skru untuk memutar sleeper, sementara bias putar yang dipasang pada paksi tengah digunakan untuk kendalikan sudut putaran, sehingga poros utama dapat condong ke sudut untuk memproses benda kerja, dengan kedudukan tepat dan ketegaran yang unggul.